Analiza sile delovne ploskve zoba žlice in stika izkopanega predmeta v celotnem procesu izkopavanja v različnih delovnih fazah njegovih različnih napetostnih pogojev. Ko se konica zoba prvič dotakne površine materiala, je konica zoba žlice močno prizadeta zaradi njegove visoke hitrosti. Če je meja tečenja zob žlice nizka, bo prišlo do plastične deformacije na konici. S povečanjem globine kopanja se bo napetost zob žlice spremenila. Ko zob žlice reže material, se zob žlice in material relativno premikata, proizvaja zelo velik pozitiven ekstruzijski tlak na površini, kar povzroči veliko silo trenja med delovno površino zoba žlice in materialom. Če je material trda skala, beton itd., bo trenje zelo veliko. Rezultat ponavljajočega se delovanje tega postopka povzroči različne stopnje površinske obrabe na delovni ploskvi zob žlice, nato pa ustvari brazdo z večjo globino. Sestava zob žlice dobro vpliva na dolžino življenjske dobe zob žlice, izberite zobe žlice seveda bolj previdni daddus prodaja zobje žlice. Uporabil sem tudi njegove zobe žlice, učinek je dober! Pozitivni tlak na sprednji delovni površini je očitno večji od tistega na zadnji delovni površini, sprednja delovna površina pa je močno obrabljena. Lahko presodimo, da sta pozitiven tlak in sila trenja glavna zunanja mehanska dejavnika za odpoved zob žlice, ki igrata pomembno vlogo pri procesu odpovedi.
Analiza postopka: vzemite dva vzorca s sprednje in zadnje delovne ploskve in ju plosko zbrusite za preskus trdote. Ugotovljeno je, da je trdota istega vzorca zelo različna, predhodna presoja pa je, da material ni enoten. vzorci so bili zbrušeni, polirani in korodirani, in ugotovljeno je bilo, da so bile na vsakem vzorcu očitne meje, vendar so bile meje drugačne. Z makro vidika je okoliški del svetlo siv, srednji del pa temen, kar kaže, da kos je verjetno intarziran odlitek. Na površini mora biti zaprti del tudi intarziran blok. Preskusi trdote na obeh straneh meje so bili izvedeni na merilniku trdote Rockwell z digitalnim zaslonom hrs-150 in testerju mikrotrdote z digitalnim zaslonom mhv-2000 in ugotovljene so bile pomembne razlike. Zaprti del je vložni blok, okoliški del pa je matrica. Sestava obeh je podobna. Sestava glavne zlitine (masni delež, %) je 0,38c, 0,91cr, 0,83mn in 0,92si. Mehanske lastnosti kovinskih materialov so odvisne od njihove sestave in postopka toplotne obdelave. Podobna sestava in razlika v trdoti kažeta, da vedro zobje so bili dani v uporabo brez toplotne obdelave po ulitku. Naknadna opazovanja tkiva to potrjujejo.
Organizacijska analiza metalografskega opazovanja je pokazala, da je substrat v glavnem črna fina lamelarna struktura, nastavljeni kos tkiva je sestavljen iz dveh delov, belega bloka in črnega ter belega bloka, ki je bolj oddaljen od organizacije območja prereza (in nadaljnji test mikrotrdote dokazuje, da organizacija za feritne bele lise, črna fina lamelna struktura troostita ali hibridna organizacija troostita in perlita. Tvorba skupnega ferita v vložku je podobna tisti v nekaterih območjih faznega prehoda v toplotno prizadetem območju varjenja. Pod delovanjem kovinska tekoča toplota med ulivanjem je to območje v dvofaznem območju avstenita in ferita, kjer je ferit popolnoma zrasel in se njegova mikrostruktura ohranja pri sobni temperaturi. Ker je stena zoba vedra relativno tanka in je prostornina bloka vložka velika, je temperatura osrednjega dela vložnega bloka je nizka, velik ferit se ne tvori
Preskus obrabe na stroju za testiranje obrabe mld-10 kaže, da je odpornost proti obrabi matrice in vložka boljša od odpornosti kaljenega jekla 45 pod pogojem preskusa obrabe z majhnimi udarci. Medtem je odpornost proti obrabi matrice in vložka drugačna, in matrika je bolj odporna na obrabo kot vložek (glej tabelo 2). Sestava na obeh straneh matrice in vložka je blizu, zato je razvidno, da vložek v zobeh vedra deluje predvsem kot hladilnik. med postopkom litja je matrično zrno prečiščeno, da se izboljša njegova trdnost in odpornost proti obrabi. Zaradi vpliva toplote litja je struktura vložka podobna strukturi območja, ki je izpostavljeno toploti pri varjenju. Če se po opravljeni ustrezni toplotni obdelavi z ulivanjem za izboljšanje strukture matrice in vložka se bo očitno izboljšala odpornost proti obrabi in življenjska doba zob žlice.
Čas objave: 15. aprila 2019