Zahteve za izdelavo zatičev vedra

Dandanes v tržnem gospodarstvu, z nenehnim izboljševanjem tehnologije, pa tudi z nenehnim razvojem znanosti in tehnologije, ima trenutno področje inženirstva v tržnem gospodarstvu določen trend razvoja, zdaj pa se zatič žlice v današnjem bagru uporablja predvsem širše. Pri uporabi svojih strojev ima dobre lastnosti. Da bi bili njegovi izdelki v uporabi, z dobro funkcijo, torej v ustrezni proizvodnji in izdelavi, obstajajo določeni standardi.

V zobnem zatiču vedra za ustrezno uporabo ima dobro funkcijo, zdaj pa ljudje pri ustrezni obdelavi svojih izdelkov uporabljajo določene standarde. To pomeni, da se pri izdelavi končnega izdelka sprejme standardni postopek. V ustreznem postopku obdelave obstajajo litje v pesek, kovanje in precizno litje. V ustreznem postopku litja obstajajo različni standardi.

Zatič za vedro se zaradi svoje dobre funkcije pogosto uporablja v različnih strojih. Da bi se uporabil v praksi, ima dobre lastnosti in zato izvaja ustrezno proizvodnjo za svoj izdelek, zato bo proizvodnjo nadaljeval v skladu z relativno strogimi zahtevami.

1. Postopek kovanja vključuje: rezanje materialov na zahtevane dimenzije, segrevanje, kovanje, toplotno obdelavo, čiščenje in pregled. V majhni ročni kovačnici vse te operacije izvaja več kovačev, ročno in ročno, v majhnem prostoru. Vsi so izpostavljeni enakim škodljivim okoljskim in poklicnim nevarnostim; v velikih kovaških delavnicah se nevarnosti razlikujejo glede na delo.
Delovni pogoji Čeprav se delovni pogoji razlikujejo glede na vrsto kovanja, imajo nekatere skupne značilnosti: zmerno intenzivno ročno delo, suha in vroča mikroklima, hrup in vibracije ter onesnaženost zraka z dimom.
2. Delavci so hkrati izpostavljeni visokotemperaturnemu zraku in toplotnemu sevanju, kar povzroči kopičenje toplote v telesu, toploto in presnovno toploto, kar povzroči neravnovesje pri odvajanju toplote in patološke spremembe. Količina znoja, ki nastane pri 8-urnem delu, se razlikuje glede na okolje z majhnim plinom, fizični napor in stopnjo toplotne prilagoditve, običajno od 1,5 do 5 litrov ali celo več. V majhni kovačnici ali daleč od vira toplote je indeks toplotne obremenitve BJH običajno 55~95. Vendar pa je v veliki kovačnici delovna točka v bližini ogrevalne peči ali kladiva lahko visoka tudi do 150~190. To zlahka povzroči pomanjkanje soli in toplotne krče. Izpostavljenost mikroklimatskim spremembam v hladnem obdobju lahko prispeva k prilagoditvi, vendar lahko hitre in prepogoste spremembe predstavljajo tveganje za zdravje.
Onesnaženost zraka: zrak na delovnem mestu lahko vsebuje saje, ogljikov monoksid, ogljikov dioksid, žveplov dioksid ali akrolein, odvisno od vrste goriva, ki se uporablja v ogrevalni peči, in nečistoč, ki jih vsebuje, ter od učinkovitosti zgorevanja, pretoka zraka in prezračevanja.
Hrup in vibracije: kovaško kladivo bo neizogibno proizvajalo nizkofrekvenčni hrup in vibracije, lahko pa ima tudi določene visokofrekvenčne komponente z ravnijo zvočnega tlaka 95~115 dB. Izpostavljenost delavcev kovaškim vibracijam lahko povzroči razdražljivost in disfunkcijo, kar lahko zmanjša delovno sposobnost in vpliva na varnost.

ewq


Čas objave: 23. dec. 2019